對于廢舊輪胎的處理,很多是掩埋,集中堆放或者是焚燒,但是這些方法都沒辦法減輕“黑色污染”。因為即使掩埋100年都不會自然降解,長期露天堆放,不僅占用大量土地,而且對衛生環境也有影響。而廢輪胎煉油設備以廢舊輪胎為原料,經過高溫裂解一系列反應,將廢舊輪胎處理掉,它的生產流程具體如下:
1、將廢輪胎破碎成裂解所需的橡膠塊,與低溫硫轉移催化劑一起通過進料機經熱氣密裝置連續送入裂解器,進行常壓低溫裂解裂化反應。
2、裂解油氣經分油器分餾冷卻后,得到燃料油與少量可燃氣(凈化后系統自用)。
3、經過廢輪胎煉油的設備裂解后所得固體產物-粗炭黑和少量鋼絲,經磁選分離后,將粗炭黑自動輸送到炭黑生產系統,再經粉碎等一系列處理工序,獲得工業用炭黑或其他高附加值化工產品,分離后的鋼絲作廢鋼處理。
4、可燃氣經凈化系統凈化后作為燃料全部用于供熱系統,供熱系統采用余熱循環利用方式,大大節省了能源消耗,減輕了設備運行成本。生產線所產生的煙氣,經煙氣凈化系統凈化后達標排放。
以上就是今天給大家分享的內容,優質廢輪胎煉油設備的生產工藝得到的產物是鋼絲,裂解油,和炭黑,可以有效緩解“黑色污染”,在當今提倡綠色環保的社會形勢下,此設備也將越來越被受重視。
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